Kedves Látogató!
Kopó-fogyó tartozékokat, munkavédelmi felszereléseket, fémipari gépeket (ALFRA, EXACT és SYRIUS mágnestalpas fúrókat) és egyéb termékeinket a webáruházunkban találja.
SYRIUS PROFICUT 1530 CNC finomsugaras plazmavágó asztal
Tulajdonságok
| Vágási mód | HD plazmavágás |
|---|---|
| Bemeneti feszültség | 110V / 220V |
| Frekvencia | 50 / 60 Hz |
| Vágás mérete | 3000*1500 mm |
| Bemeneti teljesítmény | 3600 W |
| Meghajtó motor | Panasonic szervó motor |
| CNC kontroller | IPC |
| Plazma áramforrás | SYRIUS PLASMA 200HD vagy Thermal Dynamics Ultra Cut |
| Mozgási és vágási sebesség | 20 000 mm/perc |
| Tűrés | < = 0.3 mm |
| Pisztoly magasságállítása | Automatikus |
Rövid leírás
CNC HD Plazmavágó asztal profi műhelyeknek
A PROFICUT 1530 a Syrius zászlóshajója a HD (High Definition) plazma CNC vágóasztal, amelyet 2020-ban indítottunk el. Ez a robusztus, ipari asztal a gyártást szem előtt tartva épült. Ez a plazmaasztal alkalmas az ipar szigorú követelményeit teljesíteni mind a folyamatos sorozatgyártás mind a megbízhatóság tekintetében. A Syrius mérnöki csapata az alapoktól kezdve tervezte és építette – biztosítva a világszínvonalú terméket az elvárt minőség és megbízhatóság mellett.
Megfelel a HD vágás követelményeinek, javítja a termelés hatékonyságát, csökkenti a működési költségeket, átfogóan fejleszti a vágási folyamatot, egész napos termelésre alkalmas. Ez egy tökéletes plazmagép minden professzionális műhely számára.
Magas termelékenység alacsony költségek.
A plazmavágás vágási költségeinek folyamatos csökkentése a plazmavágás feltalálása óta egy állandó és megoldandó feladat. Ezt a PROFICUT 1530 megvalósítja így egy jobb jövedelmezőség érhető el.
A plazmavágás háromszor gyorsabb, mint a lángvágás, míg az üzemeltetési költsége egyharmada a lézervágásnak és ugyanakkora, mint a lángvágásnak. Ilyen hatékonyságról és költséghatékonyságról álmodik minden felhasználó. Jelenleg a PROFICUT a legjobb választás az ilyen követelmények teljesítéséhez.
Csak kapcsolja be és használja azonnal. Fejlessze a műhelyét!
A nagyobb kényelem érdekében Plug-and-Play kialakítású, és teljesen összeszerelve szállítjuk. A telepítés korszerű és gyors, így a gép azonnal munkára fogható. A helyszínen a telepítéshez a sűrített levegőt, megfelelő áramellátást és a vizet kell biztosítani. Targoncára is szükség van a gép levételéhez és fogadásához.
Csúcstechnológiás berendezés. Minden része hőkezelt.
A nagy mozgási sebesség kihívás elé állítja a keret erejét és pontosságát. A SYRIUS PROFICUT 1530 kiválóan teljesített ebben is. A spirális fogaskerék, a kocsik, a fogasléces hajtás együttesen garantálják a kiváló pontosságot és stabilitást, ezáltal nagyon megbízható!
A koordináta asztal továbbra is független a tárgyasztaltól, így kiküszöböljük a tárgyasztal teherviselésből származó torzulást, miközben a hosszirányú magassága is csökken a kereszttaghoz képest, ez pedig biztosítja a hosszirányú megvezetés stabilitását. A szélesebb kereszthíd kifejezetten előnyös műhelyek számára, főleg ha fal mellé helyezik a gépet.
Opcionálisan választható
SYRIUS PLASMA 200HD vagy Thermal Dynamics (tökéletes furat technológia) Ultra-Cut áramforrások
Tökéletes egyenesség! Mondjon búcsút az idegesítő ferdeségnek!
A SYRIUS PROFICUT 1530 kiváló vágási minőséget biztosít minden vastagság mellett. A SYRIUS PLASMA 270HD plazmaforrással ez a megoldás képes megfelelni az ISO 3. tartományú vágási minőségének. Ez azt jelenti, hogy a ferde vágási szög kisebb, mint 2 fok.
Igazi előrelépés az ipari vágási folyamatokban.
HD vágás egy lépésben
- A SYRIUS PLASMA 270HD a legújabb SYRIUS plazma tápegységtermékcsalád, ami átlépi a hagyományos plazmavágó iparág koncepcióját.
- A SYRIUS PLASMA 270HD növeli a vágási sebességet, jelentősen növeli a termelékenységet és csökkenti a működési költségeket. Az új egyszerű kezelhetőség és a tervezett rendszer optimalizálási képességek megkönnyítik a SYRIUS PLASMA 270HD működtetését minimális kezelői beavatkozással, miközben garantálják az optimális teljesítményt és páratlan megbízhatóságot.
Költségcsökkentés
- Optimális kopóalkatrész felhasználás kezelői beavatkozás nélkül.
- A fúvókák vízhűtéses technológiája megvédi a pisztolyt és a kopó-alkatrészeket.
- A precíziós vágásnak köszönhetően szükségtelen a másodlagos munkafolyamatok elvégzése.
Precíz vágások
- A külső kontúrvágás során oxigént/levegőt használ, így a vágási minőség az ISO 3. tartományon belül van.
- A oxigént/levegőt használva kiküszöböli a kúposságot és a ferde vágást.
| Megnevezés | Paraméter | |
| Bemeneti | Névleges feszültség | 3 fázis AC380V=10%, 50Hz |
| Névleges áramerősség | 74A | |
| Betápkábel keresztmetszete | 25mm² | |
| Kismegszakító névleges árama | ≥ 100A | |
| Vágógázok | Levegő, O2, N2, Ar, H35/FS (olajmentes és száraz levegő) | |
| Gáznyomás | 0.9Mpa ± 10% | |
| Kompresszor légszállítása | ≥ 190l/p | |
| Kimeneti | Üresjárati feszültség | 311V |
| Vágóáram | 260A | |
| Vágóáram beállítása | 15A ~ 270A | |
| Ívgyújtás fajtája | HF gyújtás PILOT ívvel | |
| Ajánlott vágási vastagság szénacélban | 10mm-30mm | |
| Maximum lyukasztási vastagság szénacélban | 38mm | |
| Maximum vágási vastagság szénacélban (lemez széléről indítva) | 64mm | |
| Bekapcsolási idő | 100% | |
| Teljesítménytényező | 0.98 | |
| Szigetelési osztály | H | |
| Védelmi fokozat | IP21S | |
| Hővédelem bekapcsolási hőmérséklete | 90°C | |
| Üzemi hőmérséklet | -12°C ~ 40°C | |
Az Ultra-Cut® XT technológia a magasabb termelékenység, a fokozott rugalmasság és a magabiztosság következő generációját biztosítja a nagy pontosságú plazmavágás terén. Az Ultra-Cut XT rendszerek rugalmasságot biztosítanak a vágási teljesítmény növeléséhez, és biztosítják a kiváló minőséget, a hatékonyabb termelékenységet és az alacsonyabb vágási költségeket.
Csavarkötéses furatoknál is kiválóan alkalmazható a tökéletes furat (Diameter Pro) technológia, sokkal hatékonyabb mint fúrógéppel fúrni.
Az Ultra-Cut XT rendszerek 130–400 A-os kimenetekben kaphatók legfeljebb 50 mm (2″) vastag lemez vágásához. Teljesítményük megfelel arra hogy vágja akár a szénacélt, és kiváló a színesfémekhez is.
| Modell | Ultra-Cut 130 XT | Ultra-Cut 200 XT | Ultra-Cut 300 XT | Ultra-Cut 400 XT |
| Anyag | Szénacél | Szénacél | Szénacél | Szénacél |
| Rozsdamentes acél | Rozsdamentes acél | Rozsdamentes acél | Rozsdamentes acél | |
| Alumínium | Alumínium | Alumínium | Alumínium | |
| Átfújás (lyukasztás) | 20 mm | 40 mm | 45 mm | 50 mm |
| 15 mm | 25 mm | 30 mm | 50 mm | |
| 20 mm | 25 mm | 30 mm | 60 mm | |
| Maximum átvágás szélről indítva | 40 mm | 65 mm | 75 mm | 90 mm |
| 40 mm | 50 mm | 50 mm | 100 mm | |
| 40 mm | 50 mm | 50 mm | 90 mm | |
| Alkalmazási osztályozás | CSA, CE, CCC | CSA, CE, CCC | CSA, CE, CCC | CSA, CE, CCC |
| Levegő, gáz, plazma | Levegő, O2, Ar-H2, N2 @ 8,3 bar nyomáson és Ar | Levegő, O2, Ar-H2, N2 @ 8,3 bar nyomáson és Ar | Levegő, O2, Ar-H2, N2 @ 8,3 bar nyomáson és Ar | Levegő, O2, Ar-H2, N2 @ 8,3 bar nyomáson és Ar |
| Levegő, védőgáz | Levegő, N2, O2 120 psi (8,3 bar), H20 @ 10 GPH (0,6 l / perc) | Levegő, N2, O2 120 psi (8,3 bar), H20 @ 10 GPH (0,6 l / perc) | Levegő, N2, O2 120 psi (8,3 bar), H20 @ 10 GPH (0,6 l / perc) | Levegő, N2, O2, Ar-H2 8,3 bar nyomáson, H20 @ 10 GPH (0,6 l / perc) |
| Üresjárati feszültség V/AC | 425 V/AC | 425 V/AC | 425 V/AC | 425 V/AC |
| Hálózati feszültség és áramfelvétel | 43 A / 380 V | 65 A / 380 V | 97 A / 380 V | 144 A / 380 V |
| 41 A / 400 V | 62 A/ 400 V | 93 A/ 400 V | 137 A/ 400 V | |
| 34 A / 480 V | 52 A / 480 V | 77 A / 480 V | 114 A / 480 V | |
| Frekvencia | 50/60 Hz | 50/60 Hz | 50/60 Hz | 50/60 Hz |
| Fázis | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Alacsony áram | 5A | 5A | 5A | 5A |
| Bekapcsolási idő | 100% /40ºC | 100% /40ºC | 100% /40ºC | 100% /40ºC |
| Kimeneti vágóáram DC | 130 A | 200 A | 300 A | 400 A |
| Kimeneti ívfeszültség | 180 VDC | 180 VDC | 180 VDC | 200 VDC |
| Kimeneti teljesítmény | 20 kW | 40 kW | 60 kW | 80 kW |
FastCAM terítékelő szoftver
A FastCAM szoftver négy modult tartalmaz a CNC-vágáshoz:
FastCAM rajzoló modul:
1) Rajz: hasonló a CAD-hez, mindenféle alkatrész rajzolásához
2) CAD kompatibilis és optimalizáló: DXF/DWG fájlok beolvasása és optimalizálása törléssel, tömörítéssel, kivonással, felrobbantással.
3) Vágási funkciók: vágási funkciók: Kerf-kompenzáció, plazmahíd, közös vonalvágás, sarkok, CAD-rétegek, szócímke
FastNEST automatikus beágyazó modul:
1) Kézi beágyazás, könnyű és kényelmes használat
2) Automatikus beágyazás egy sorban vagy egy mátrixban
3) Teljes automatikus beágyazás
4) Interaktív terítékelés automatikus és kézi beágyazással
5) Maradványok terítékelése szabálytalan maradványokhoz vagy alkatrészekhez
6) Közös vonalú terítékelés: bármely alkatrész közös vonalú beágyzás és élvágás megvalósítása, a lyukasztás csökkentése és a termelékenység növelése.
7) Hídvágás és vágás folytatása: Folyamatos vágás, a lyukasztás csökkentése és a fogyóeszközök megtakarítása.
FastPATH automatikus útvonalválasztó modul:
1) Programozás: automatikus és kézi pályamegjelölés, pályaoptimalizáló, többrétegű vágás.
2) Több CNC-vezérlés támogatása, ESSI&EIA G/M kód
3) Támogatás Kerf kompenzáció, előszúrás, öltés és címkevágás
FastPLOT ellenőrző modul:
1) NC ellenőrzés: automatikus és kézi szimuláció, méret és bemetszés kompenzáció ellenőrzése
2) Költségszámítás: kihasználtság, vágási hossz, átfúrás és vágási költség
3) NC fájlok átvitele CAM/DXF/DWG fájlokra
FastCAM támogatás: Windows98/2000/NT/XP
FastCAM Többnyelvű: Kínai/ angol/ német/ francia/ spanyol/ lengyel/ koreai/ cseh/ orosz/ japán stb
| FastCAM terítékelő szoftver összehasonlítása | Standard | Pro |
| 2D rajzszerkesztő CAD eszközökkel | ✓ | ✓ |
| DXF, DWG, StruCAD, DSTV/NC1, IGES fájlok importálása. | ✓ | ✓ |
| Vektoralapú PDF-ek átalakítása CAM-be. | ✓ | ✓ |
| Multi-torch és hi-def plazma támogatás | ✓ | ✓ |
| Másodlagos folyamatok támogatása (fúrás, jelölés stb.) | ✓ | ✓ |
| Integrált posztprocesszorok ESSI, EIA gépnyelvi támogatással | ✓ | ✓ |
| CAD fájlok értelmezése/tisztítása/tömörítése | ✓ | ✓ |
| CAD alkatrész-kivonatolás és vágási lista | ✓ | ✓ |
| Automatikus terítékelés a vágási listából | ✗ | ✓ |
| NC kód szerkesztése, ellenőrzése és kiadása | ✓ | ✓ |
| Kimenet (gyors)CAM, DXF, IGES és NC kód. | ✓ | ✓ |
| Kerf kompenzáció (offset) | ✓ | ✓ |
| Adatok becslése (vágási idő, távolság, anyag stb.) | ✓ | ✓ |
| NC fájlok visszafejtése | ✓ | ✓ |
| Lyukak pontokká alakítása (fúráshoz) | ✓ | ✓ |
| Vonal és fúrópont jelölés | ✓ | ✓ |
| Tabbing és a pierce pontok mozgatásának képessége | ✓ | ✓ |
| Kézi szerszámpálya-kijelölés | ✓ | ✓ |
| Automatikus szerszámpálya-kijelölés | ✓ | ✓ |
| Automatikus terítékelés és ütközésellenőrzés | ✗ | ✓ |
| Teljes alakzat terítékelés - DXF, DWG, NC, CAM, DSTV | ✓ | ✓ |
| Háromszög (páratlan alakú) terítékelés | ✗ | ✓ |
| Kézi tömbösítés | ✓ | ✓ |
| Automatikus tömb terítékelés (hasonló méretű alkatrészek illesztése) | ✗ | ✓ |
| Maradék terítékelés (terítékelés a vágott lemezbe) | ✓ | ✓ |
| Kézi beágyazás (alkatrészek egyesével történő hozzáadása) | ✓ | ✓ |
| Interaktív beágyazás (alkatrészek lökdösése, mozgatása, elforgatása) | ✓ | ✓ |
| Automatikus beágyazás (több alkatrész beágyazása a beállítások alapján) | ✗ | ✓ |
| Közös vágási terítékelés | ✗ | ✓ |
| [Egyszerű] áthidalás (manuálisan összekapcsolja az alkatrészeket) | ✓ | ✓ |
| Híd terítékelés (különböző automatikus beállítások) | ✗ | ✓ |
| Láncvágás és öltésvágás | ✓ | ✓ |
| Több pisztolyos vágás | ✓ | ✓ |
| Több pisztolyos változó vágás | ✗ | ✓ |
| Fájlok tömeges feldolgozása | ✗ | ✓ |
| Egy lemezes terítékelés | ✓ | ✓ |
| Több lemezen történő terítékelés | ✗ | ✓ |
| Vágás folyamatonként VAGY alkatrészenként | ✓ | ✓ |
| Alkatrész jelölés a terítékelésen (vizuális azonosító) | ✓ | ✓ |
| Jelölés | ✓ | ✓ |
| FastCAM szöveges jelölés - alkatrészazonosításhoz (vésővel) | ✗ | ✓ |
| Mozgás Hőelemzés | ✗ | ✓ |
| Gas Axe (csontvázbontás) Automatikus | ✗ | ✓ |
| Gas Axe (csontvázbontás) Kézi | ✓ | ✓ |
Egyszerű adatimport és -export az USB port segítségével.
A külső sűrített levegős plazmaáramforrás (bármilyen márka) csatlakoztatása után a CNC vágókészülék gyorsan és precízen vág.
- Telepítse a szoftvert a számítógépére a DXF fájlok NC-re konvertálásához.
- Számítógépről másolja az NC programot az USB-re.
- Töltse be az NC programot a készülékbe.
- Kezdje el a vágást.
0 hozzászólás